ہائیڈرولک بریکر کے بولٹ میں بولٹ کے ذریعے، اسپلنٹ بولٹ، ایکومولیٹر بولٹ اور فریکوئنسی کو ایڈجسٹ کرنے والے بولٹ، ایکسٹرنل ڈسپلیسمنٹ والو فکسنگ بولٹ وغیرہ شامل ہیں۔ آئیے تفصیل سے بتاتے ہیں۔
1. ہائیڈرولک بریکر کے بولٹ کیا ہیں؟
1. بولٹ کے ذریعے، جسے تھرو باڈی بولٹ بھی کہا جاتا ہے۔ہائیڈرولک بریکر ہتھوڑے کے اوپری، درمیانی اور نچلے سلنڈروں کو ٹھیک کرنے کے لیے بولٹ کے ذریعے اہم حصے ہوتے ہیں۔اگر تھرو بولٹ ڈھیلے یا ٹوٹے ہوئے ہیں، تو مارتے وقت پسٹن اور سلنڈر سلنڈر کو ارتکاز سے باہر نکال دیں گے۔HMB کی طرف سے تیار کردہ بولٹ ایک بار جب سختی معیاری قیمت تک پہنچ جاتی ہے، تو یہ ڈھیلے نہیں ہوں گے، اور اسے عام طور پر مہینے میں ایک بار چیک کیا جاتا ہے۔
بولٹ کے ذریعے ڈھیلا کریں: بولٹ کو گھڑی کی سمت میں اور ترچھی مخصوص ٹارک تک سخت کرنے کے لیے ایک خاص ٹارکس رنچ کا استعمال کریں۔
بولٹ کے ذریعے ٹوٹا ہوا: بولٹ کے ذریعے متعلقہ کو تبدیل کریں۔
جب تھرو بولٹ کی جگہ لے رہے ہو تو، اخترن پر بولٹ کے ذریعے دوسرے کو درست ترتیب میں ڈھیلا اور سخت کرنا ضروری ہے۔معیاری ترتیب ہے: ADBCA
2. سپلنٹ بولٹ، سپلنٹ بولٹ شیل کو ٹھیک کرنے اور راک بریکر کی حرکت کا ایک اہم حصہ ہیں۔اگر وہ ڈھیلے ہیں، تو وہ خول کے جلد پہننے کا سبب بنیں گے، اور شدید صورتوں میں خول کو ختم کر دیا جائے گا۔
ڈھیلے بولٹ: مخصوص ٹارک کے ساتھ گھڑی کی سمت میں سخت کرنے کے لیے ایک خاص ٹارکس رینچ استعمال کریں۔
بولٹ ٹوٹ گیا ہے: ٹوٹے ہوئے بولٹ کو تبدیل کرتے وقت، چیک کریں کہ آیا دوسرے بولٹ ڈھیلے ہیں، اور انہیں وقت پر سخت کریں۔
نوٹ: یاد رکھیں کہ ہر بولٹ کی ٹائٹننگ فورس کو یکساں رکھا جانا چاہیے۔
3. جمع کرنے والے بولٹ اور بیرونی نقل مکانی والو بولٹ عام طور پر اعلی درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت اور زیادہ سختی والے مواد سے بنے ہوتے ہیں۔طاقت عام طور پر نسبتا زیادہ ہونا ضروری ہے، اور صرف 4 باندھنے والے بولٹ ہیں.
➥ ہائیڈرولک بریکر کے کام کرنے والے سخت ماحول کی وجہ سے، پرزے پہننے میں آسان ہیں اور بولٹ اکثر ٹوٹ جاتے ہیں۔اس کے علاوہ، جب کھدائی کرنے والا بریکر کام کر رہا ہو گا تو مضبوط وائبریشن فورس پیدا ہو گی، جس کی وجہ سے وال پینل بولٹ اور تھرو باڈی بولٹ بھی ڈھیلے ہوں گے اور خراب ہو جائیں گے۔بالآخر ٹوٹ پھوٹ کا باعث بنتے ہیں۔
مخصوص وجوہات
1) ناکافی معیار اور ناکافی طاقت۔
2) سب سے اہم وجہ: واحد جڑ قوت حاصل کرتی ہے، قوت ناہموار ہے۔
3) بیرونی طاقت کی وجہ سے۔(زبردستی منتقل کیا گیا)
4) ضرورت سے زیادہ دباؤ اور ضرورت سے زیادہ کمپن کی وجہ سے۔
5) نامناسب آپریشن جیسے بھگوڑے کی وجہ سے۔
حل
➥ہر 20 گھنٹے بعد بولٹ کو سخت کریں۔آپریشن کے طریقہ کار کو معیاری بنائیں اور کھدائی اور دیگر کام نہ کریں۔
احتیاطی تدابیر
تھرو باڈی بولٹس کو ڈھیلا کرنے سے پہلے، اوپری باڈی میں گیس (N2) پریشر کو مکمل طور پر چھوڑ دینا چاہیے۔ بصورت دیگر، تھرو باڈی بولٹ کو ہٹاتے وقت اوپری باڈی باہر نکل جائے گی، جس کے سنگین نتائج برآمد ہوں گے۔
پوسٹ ٹائم: جولائی 15-2021